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　　然而风电行业广阔的发展前景与激烈竞争并存。国内装机高峰过后，陆上价格持续走低，据公司市场调研统计，陆上主机不含塔筒的平均中标价格在报告期内从2022年度的1,770元/千瓦左右下降至1,500元/千瓦左右。整机厂商亦纷纷布局海上市场，目前行业内主要整机厂商均已拥有海上业绩，海上全面竞争已开启，受此影响，2023年度海上风机不含塔筒平均中标价格震荡下行至3,100元/千瓦左右。报告期内，公司采取多项措施降低成本，但一方面成本仍无法随上述销售价格同幅下降，另一方面部分降本措施效果也需要一定时间后方可显现，造成公司产品销售订单毛利率水平较低。在对当前主流容量区间内双馈路线与半直驱路线的成本变化趋势进行对比后，公司就陆上风机产品全面切换采用双馈技术路线并全速推进，采取双馈路线的卓越平台产品在年内实现从开发立项到样机下线的开发过程，样机成本目标实现率较好，获得市场认可。海上围绕紧凑型半直驱技术，通过载荷控制技术优化迭代现有产品，海神平台产品发电量实现突破，其中EW16.0-252机型的发电量比同样适用于高风速区域的上一代机型提升可达40%，整机成本竞争力较强，在报告期内已承接商业订单。此外，公司积极布局深远海，为全球首个深远海漂浮式风电与海洋牧场养殖一体化设计项目提供4MW漂浮式风机和塔筒。同时，16MW级漂浮式风机成功中标中国电建601669）中南院中电建万宁海上漂浮式项目样机工程，为公司进一步拓展海上风电市场奠定有力基础。公司持续推进供应链与技术协同，积极布局核心部件技术穿透，对叶片、驱动链、混塔等核心部件推进自研自制，并在报告期内取得重要进展。叶片方面，公司在吉林洮南、甘肃张掖等地的自制叶片工厂已竣工并投产，2023年07月洮南基地下线月张掖基地下线首支自研自制叶片。驱动链方面，自研齿轮箱、发电机已具备批量交付能力，且已向多个陆上项目完成交付，交付占比较2022年有大幅提升，实现了有效的成本优化。混塔方面，公司与合作伙伴中国第一重型机械股份有限公司合资成立的黑龙江生产基地采用全球首条自动化流水线生产方式，精益化生产公司“3060”混塔管片，为大批量、高效率生产及应用风电混塔管片奠定了坚实基础。以上各项工作的顺利开展将助力保障核心部件的稳定供应，建立低成本、高质量、高效率的供应链生态。公司在报告期内整合原海上事业部、陆上事业部的销售职能，调整、加强客户线建设，客户线与区域销售中心协同合作，以更好地服务客户。陆上市场紧密跟踪沙戈荒大基地进展，提供有针对性的选型方案并相应获取1GW订单。海上依托原有的市场优势，持续追踪各沿海省份海风规划实施进度。受到政策等因素影响，2023年度海上风电市场招标量下降幅度较大，公司重点布局的部分区域项目未如期招标，对公司订单获取有所影响，报告期内公司海上新增订单体量低于预期。公司加强市场洞察、竞争态势分析，紧密跟踪国家级沙戈荒大基地以及各省市风电规划的实施进度，制定差异化的资源获取策略。报告期内，公司通过自主开拓资源以及与合作方联合开发等方式获取950MW项目核准；与此同时，与股东上海电气601727）合资成立的上海电气新能源发展有限公司合资公司2023年度取得各类新能源资源核准及备案586.4MW，在建项目容量合计399.5MW，已建成并网的项目容量为46.27MW。资源项目的开发为优质订单获取以及市场份额提升打下坚实基础。在此基础上，公司仍采用滚动开发模式推进风资源开发与投资业务，及时回流资金。报告期内公司自持风场中完成建设的装机容量为639.4MW，其中在报告期内实现转让的自持风电场容量共计500MW，实现投资收益4.28亿元。截至报告期末，公司权益装机量为393.15MW，其中已完成建设的为220.65MW，在建的为172.50MW。报告期内，公司自持风场产生的发电收入为10,949.82万元，较去年同期增长33.29%。报告期内，公司持续提升服务能力，细化服务业务布局，聚焦大部件、技改、数字化等高附加值类细分市场。大部件改造方面，联合优质优选合作方，携手获取后市场大部件改造订单，合作获取华电山东新能源有限公司12个风场风电机组齿轮箱维修框架项目、三峡云南区域38台歌美飒2.0MW风机主轴更换等项目。技改方面，中标华电河北新能源公司康宝、蔚县11台叶片梯次利用项目，这也是公司首个叶片梯次利用批量订单。数字化产品方面，针对部分客户提前策划并推广，目前已在多个项目实现了Park-Agent及Grid-Agent等数字化产品的订单签订，公司“数字风电全生命周期服务型产品开发管理”荣获2023年上海市企业管理现代化创新成果三等奖。与此同时，公司规划布局了覆盖原材料、部件、系统、整机到风场风电全生命周期的测试验证体系，并已构建包括整机功率特性曲线、噪声、电能质量、机械载荷、零部件振动试验多项自主测试能力，均已获得中国合格评定国家认可委员会（CNAS）认可。除产品整机与部件常规测试外，公司针对机组样机部件额外增加数百项特殊验证，以最大程度地保障机组可靠性。报告期内，公司完成对海陆多款新机组产品的型式认证和并网测试、研发测试等整机测试验证，新设计叶片、自研驱动链等关键大部件的研发开展型式测试验证，以及新型铸件结构、螺栓性能、塔架阻尼器开展可靠性测试验证等。目前世界上功率最大的35MW的全功率机舱试验台已在滨海试验基地开建，将更好地支持公司风机产品向大型化发展。为更好地应对风电市场产品、服务、技术竞争激烈的变化形势，推动公司发展，依据价值导向、围绕业务、集约高效为总体原则，报告期内，公司推动实施多批次的组织变革及职能调整工作，促进海陆营销端的融合协同、促进技术研究与产品开发的紧密结合、促进产品竞争力、可靠性提升、促进公共职能一体化，调整后组织运行更为集约、高效，减少公共职能重复造成的人力成本浪费。同步完善职级体系，以“Y”通道专业专家岗位体系及选拔机制优化员工结构，并改善激励机制，进一步传导压力、激发动力。2023年06月26日，生态环境部发布《关于促进土壤污染绿色低碳风险管控和修复的指导意见（征求意见稿）》公开征求意见，该指导意见要求合理规划受污染土地用途，因势利导研究利用废弃矿山、采煤沉陷区受损土地、已封场垃圾填埋场、污染地块等规划建设光伏发电、风力发电等新能源项目。2023年11月20日，自然资源部发布《关于探索推进海域立体分层设权工作的通知》，明确可以立体分层设权的用海活动，为海上能源项目开发提供合理空间。根据国家能源局数据，2023年可再生能源总装机达到14.5亿千瓦，占全国发电总装机超过50%；全国风光总装机突破10亿千瓦，风电光伏发电量已超过同期城乡居民生活用电量，占全社会用电量比重突破15%。其中，2023年风电累计装机容量44,134万千瓦，同比增长20.7%；风电新增装机容量7,590万千瓦，同比增长102%。分区域来看，2023年辽宁、甘肃、新疆3个省（区）陆上风电投资加快释放，广东、山东2个省新建大型海上风电项目投资集中释放。援引中国可再生能源学会风能专业委员会（以下简称“CWEA”）数据，2023年陆上风机不含塔筒平均中标价格震荡下降，12月平均价格为1,330元/千瓦，较1月下降18%，2023年全年平均价格为1,500元/千瓦左右，相较2022年1,769元/千瓦下降15.2%；海上风机不含塔筒平均中标价格震荡下行至3,100元/千瓦左右，最低报价下探至2,700元/千瓦，相较2023年初下降约10.8%。风机大型化下持续降本，行业招标量较2022年高点略有下滑。据不完全统计，2023年度风电招标量达6,430万千瓦，同比下降30.3%；其中陆上与海上招标量分别为5,540万千瓦、890万千瓦，同比下降28.3%、40.6%。风电设备是一种集成气象技术、空气动力学、工业控制、工业传动、机械装备、电力电子、电力系统、传热学、大型轴承、复合材料、工业防腐等多学科技术的复杂装备系统。不仅需要有在上述技术领域有深厚的专业技术积累，还需要在叶片、控制、传动链、风电轴承等核心技术上拥有多年行业的技术沉淀、经验积累和实践经验，才能系统、有效的开发出有竞争力的风电机组。特别是海上风电机组，不仅需要考虑海工装备相关的问题，还需要考虑风电机组特有的海上运输、施工环境、运行环境等复杂的场景，面对的不仅仅是复杂的跨学科技术积累，更需要多年的工程的实践经验及项目经验去迭代优化，先发者优势也从一定程度上构成了相应的技术壁垒。继2023年10月国家能源局下发《关于组织开展可再生能源发展试点示范的通知》后，福建、江苏等省份陆续发布通知。不论是开发建设类中的海上能源岛示范、海上风电与海洋油气田深度融合发展示范，或是高比例应用类的发供用高比例新能源示范、绿色能源示范园（区）和村镇新能源微能网示范，均要求风光储氢多要素综合利用，叠加风电、光伏、制氢（氨/甲醇）、储能等多种能源资源转换利用。预计示范引领下，基于多能互补，可再生能源发展与生态治理、乡村振兴、海洋经济等其他产业协同互补、融合发展。根据国家能源局数据，2023年全年市场化交易电量达到5.7万亿千瓦时，同比增长7.9%，占全社会用电量比例61.4%，比上年提高0.6个百分点；市场化交易电量占比从2016年不到17.0%上升到2023年超过61.0%，市场机制已在资源配置中起到决定性作用。与此同时，通过辅助服务市场挖潜调峰潜力超1.17亿千瓦、增加清洁能源消纳1,200亿千瓦时。新能源逐步进入电力市场，市场化交易电量6,845亿千瓦时，占新能源总发电量的47.3%。电力市场化改革的推进将进一步促进电力资源的优化配置，并助力形成具备更强新能源消纳能力的新型电力系统。现从整机制造商向风电全生命周期服务商的转变。陆上产品方面，公司已经成为国内主要的陆上风电整机制造商与服务商之一；海上产品方面，公司掌握了先进的海上风电研发、供应链管理、制造和运维能力，在具备一定海上风电技术开发能力的基础上，不断提高海上风电机组的环境适应性和发电收益，树立了国内海上风电整机领域的龙头地位。除风力发电机组整机设计技术外，公司还具备了以叶片技术、控制技术等为代表的风机核心技术研发能力，在关键部件、关键技术上形成了较强的技术研发能力与优势，注重“风机场网环数”全面发展。海神平台针对国内低风速市场对大型化及高单位千瓦扫风面积产品的需求，升级开发EW13.0-252产品，该产品搭载公司持续迭代的Leapx控制系统，在保障机组正常运行的同时，通过一系列诊断预警、整场控制技术，提高了低风速区域机组的发电性能。该平台样机于2023年下线，目前已经顺利完成了型式认证安全功能测试。截至目前该样机运行表现优秀，自并网以来保持了连续无故障运行，样机测试数据和仿真结果具有良好的一致性。公司将继续进行更为全面的机组测试验证，为后续产品批量交付提供质量保障。与此同时，该产品系列在融合公司最新叶片设计理念、载荷控制及数字化生命周期运营技术后，进行了扩容设计。报告期内,公司着手开发单机容量14MW、风轮260米以上产品，预计2024年内完成样机下线。海神平台针对国内高风速市场建设成本高、需要抵抗台风等痛点问题，结合广东、福建等项目机组运行经验，通过技术创新不断提升高风速市场产品竞争力。目前主力销售机型为EW16.X平台产品，该平台搭配公司经过批量运行验证的碳纤维叶片技术、四绕组电气拓扑技术（用于发电机，四个绕组可独立运行）等先进设计理念，适合深远海高风速区域对产品高可靠性的要求。该平台首款机型EW16.X-252已于2023年06月成功下线。与此同时，报告期内公司对该平台产品持续进行优化升级，优化升级后单机容量最大可达18MW+，风轮直径可达260米以上，样机预计在2024年内完成下线）陆上产品研发进展a.陆上叶片：针对陆上低成本市场，公司研发的S98轻量版叶片成功通过全尺寸静载测试，配合公司研发的全新整机平台，实现叶片及整机成本大幅降低，并开始小批量交付；针对沙戈荒大基地项目，开发陆上超大型S111长度叶片，可大幅提升发电量。叶片采用自主研发并经过翼型风洞测试验证的新一代高性能翼型族，使叶片拥有优异的风能捕获能力同时具有良好的耐久性和可靠性，在叶片开发过程中充分考虑产品可制造、可测试、可运输、可安装维护等全生命周期的各个环节。b.海上叶片：针对海上高可靠性叶片研发的S123超长海上风电叶片顺利下线，顺利通过叶片静载测试验证，且样机表现优异，目前正处于小批量交付阶段。叶片具有如下设计优点:采用高升阻比/低粗糙度敏感性的翼型族，在有效提高风能捕获能力的同时仍能保证在各类风场的复杂环境下具有安全稳定运行能力；开发高模量低成本碳纤维拉挤板材，综合考虑碳纤维叶片对于机组带来的整体收益，包括物流运输、吊装等方面的有利影响，可大幅提升叶片全生命周期的可靠性收益。公司自研自制混塔解决方案“3060混塔”针对大容量机组特点，采用标准化、模块化设计，保证了混塔产品的高质量、高可靠性，同时通过预留接口广泛适配各型号风电主机，为用户带来更高的经济效益。2023年08月，公司120m、140m和160m三款轮毂高度混塔取得了中国船级社质量认证有限公司的型式认证报告，现阶段几款混塔已应用于公司在甘肃张掖、金昌等地投资建设的风电场项目，并将逐步应用于其他陆上销售订单项目。对云端部署的以下数据分析类数字化产品进一步优化：①风机故障预测及健康管理系统PHM系统Prognostic-Agent继续增加接入风场数量，细化预警算法，提升故障预警准确性。②智能诊断软件平台Heath-Agent对频谱分析算法从信号采集到数据处理进行全流程优化，大幅提升诊断信号质量，能更加清晰地显示早期故障特征。③风电场数字化设计平台WindSight结合实际风场风机运行数据，优化了复杂场址风资源评估方法，计算效率进一步得到提升。报告期内，公司加强深远海漂浮式风电关键技术的研发生产和漂浮式产品的研究。报告期内，公司开发完成了第一代基于漂浮式基础运动状态反馈的风电机组控制算法，并申请了相关控制算法专利。该算法适配了6种行业主流的漂浮式基础，在漂浮式一体化仿真中，控制稳定性等有显著的提升。其中，4MW漂浮式风机已在全球首个深远海漂浮式风电与海洋牧场养殖一体化设计项目应用。在此基础上，公司进一步开展16MW级漂浮式风机开发及20MW级以上大型漂浮式风机及配套关键技术的预研。a.陆上风机：截止2023年12月底，公司累计实现2.X、3.X平台、4.X平台、卓刻平台等多款陆上机组批量交付，单机容量从2.0MW提升至7.15MW，以及13款海上风电机组的批量交付，单机容量从2.38MW逐步提升至11MW，对应各款产品均陆续进入生命周期阶段。报告期内着重对卓刻平台新一代陆上风机产品（包括EW5.6N-202、EW6.25N-202、EW7.15N-202）完成风机载荷和运行验证及问题闭环，对于海上EW8.5-230风机、EW11.0-208风机进行生命周期运行的验证，就批量风场运行情况进行跟踪分析，并结合风场的需求进行系统优化和定制化优化升级，从而提高产品的可靠性、运行稳定性和发电能力，以及整场的可利用率和发电量。在完成新产品生命周期管理系统优化的基础上，公司在报告期内进一步完善物料分类及流程标准化、实现BOM（BiofMateria即物料清单）流程自动化检查、优化BOM对比工具，工程变更全流程闭环管理管控提升等对该系统的迭代优化，通过对研发流程再造、信息技术应用，实现对产品定义、研发项目管理与产品开发流程等贯穿产品全生命周期研发业务的数字化，支撑企业数字化转型，为打造基于数字孪生的全感知数字化智联风机提供产品生命周期管理平台。公司风机产品实现了全功率与全场景覆盖，可根据不同的地理和气候条件进行差异化设计。并且还可为各类产品提供相应的专业服务，助力客户实现更高效稳定的项目运营与投资回报。公司在直驱、双馈全技术路线的经验与积累基础上，较早布局高可靠性、紧凑型的半直驱路线，并配合新一代半直驱平台重构主控系统，其硬件上具备独立变桨等降低设备载荷与重量。公司在每台风机上都安装了智能终端，为故障诊断、运维提升提供有效支撑的同时能够为客户形成数据资产。公司已布局多个测试验证基地及样机试验基地，结合从材料、部件到整机的贯穿全生命周期的测试，为客户提供“高可靠、可信赖”的全生命周期综合最优的解决方案。长期的技术深耕与前瞻性的产品布局有力支撑了公司未来发展与市场竞争力。基于自主研发的海上“Petre”海燕平台、“Poseidon”海神平台和陆上卓刻平台、卓越平台，公司根据市场当前以及未来发展趋势开发了多款具有市场竞争力的海陆大兆瓦风电机组。报告期内，搭载海燕平台EW11.0-208机型的华能勒门（二）海上风电项目于2023年12月并网发电，该项目是国家千万千瓦级粤东海上风电基地首批示范项目；全新一代海神平台16+兆瓦全海域平台机组于2023年06月下线，曾是全球已中标最大单机容量、最大风轮直径机组；采取双馈路线的卓越平台在年内实现从开发立项到样机下线的开发过程，并已成功承接销售订单，陆上卓刻平台在新疆、云南、山西、黑龙江等多地批量投运。报告期内，卓越平台EW6.25-202在“风电领跑者”技术创新论坛上获评“最佳陆上机组奖（6-7MW级）”，海神平台EW13.0-252在“风电领跑者”技术创新论坛上获评“最佳海上机组奖（13-16MW级）”。“海神”平台EW16.0-252机组在第十五届中国（江苏）风电产业发展高峰论坛上获“十佳优秀风电产品”称号，海神平台16+MW全海域平台机组获评上海市2023年度十大绿色低碳创新技术产品和上海市绿色低碳技术产品。公司采取开放式研发策略，除上海研发总部以外，还成立了欧洲研发中心、北京研发中心、杭州研发中心、大连研发中心、西安研发中心及兰州研发中心。公司与浙江大学、上海交通大学、大连理工大学和兰州大学等高校建立了广泛的合作，充分运用风电领域的国内外优势资源，建立了产学研合作体系，构建了产品、技术、研发的进步与创新的重要引擎。公司具备国内较强的整机及关键零部件设计能力，具备了以叶片技术、控制技术为代表的风机核心技术研发能力，具备了领先的装备制造能力，形成了由数字化顶层设计、智能化生产制造、整机系统、核心部件、风电场等各个级别组成的核心技术体系优势。此外，公司积极布局核心部件技术穿透领域，对驱动链（主要包括齿轮箱、发电机）、叶片、混塔等核心部件推进自研自制，加强了对核心部件从设计、生产工艺等方面的技术掌控力。公司经过多年经营发展，已形成全面的产品体系、过硬的产品质量、可靠的服务能力。公司在发展中，建立了中国最大的海上风电样本库，在2015-2022年连续8年海上风电新增装机量全国第一，在2016年、2021年海上风电新增装机量全球第一，在2023年内海上风电累计装机容量突破千万千瓦。同时，在多个中国风电发展里程碑时刻留下印记，包括中国首个平价上网的风电项目、中国首个批量安装3MW级别以上风机的风电项目、中国首个海上“双十”项目、全球首个深远海漂浮式风电与海洋牧场养殖一体化设计项目等，进一步奠定了“上海电气”品牌在中国海上风电领域的领先地位、在中国风电领域的先进地位。公司核心竞争力未发生重大不利影响，主营业务、主要财务指标变化情况与行业趋势基本一致。公司已经采取切换陆上产品技术路线、海上产品大型化升级、管理优化等多项措施应对市场挑战，但若后续风机市场招标价格仍持续大幅快速下降，而公司无法保证产品成本随销售价格同步下降，公司业绩仍可能存在亏损的风险。公司未来将继续通过技术创新对产品进行优化升级，在产品设计之初即以市场成本、性能竞争力为导向，加强供应链管理确保目标成本落地；重点在陆上大基地、“两海”（海上及海外）领域争取销售订单，扩大公司规模，并积极推进风资源开发与投资业务、拓展服务业务，丰富公司利润来源；同时公司将通过提前布局和精细化管理，在物流、制造、服务等全业务链通过精细化管理推动降本控本。风电行业属于技术密集型行业，行业技术迭代及客户要求的提升将对公司研发与技术提出更高的要求。公司将持续对技术研发进行投入，但公司能否顺应未来风电市场发展趋势，保持技术的领先性，推出更受客户认可的产品具有一定不确定性。针对这一潜在的风险，公司在制定产品战略规划和技术战略规划时，将深入洞察市场、挖掘客户需求，主动研判行业技术发展趋势，以市场推动、技术拉动的双轮驱动制定产品和和技术战略规划，提高技术和产品的市场竞争力。公司所处的行业属于人才密集型行业，对技术人员的需求较大。目前公司具备一定的人才优势，已形成一支稳健高质量的技术研发和技术管理队伍。如果公司不能有效的培育、选拔、任用、留住现有技术人才，并吸引新技术人才，将会导致公司失去人才优势而对技术核心竞争力造成不利影响。公司将采取多方面举措，一方面提升核心技术知识的数字化沉淀，同时在持续加强核心技术人才的引进、培养和激励等方面加大投入，为公司的持续性发展提供人才保障。随着国家对风电行业补贴政策的退出、风电进入平价时代以来，国内风电市场海、陆风机销售价格持续快速走低，行业竞争日益加剧，整机商的盈利空间面临巨大挑战。如公司无法保证不断优化设计和技术迭代更新，推出适应市场需求的高性能、高品质产品，同时有效控制成本，则公司的经营业绩和盈利能力或将受到一定程度的影响。对此公司将发挥技术优势，在确保产品可靠性的前提下，顺应市场需求，推出适应不同市场环境需求的新产品，对各核心部件进行全方位的技术穿透，并对供应链等关键资源进行提前锁定，全业务链有效控制成本，化解市场竞争的风险。随着国内海陆风机大型化发展趋势愈发显现，风机主机设备及叶片尺寸、重量逐步增加，可适配物流关键资源（包括但不限于长途运输车辆、专用倒运车辆、风电专用港口、海运船舶等）资源紧张，超限物流审批周期变长，适配主机及叶片的生产基地集中度增加，可能导致产品物流运输周期延长，物流成本增加，影响订单交付及收益。公司为此积极推进产品设计阶段物流同步工程建设，控制单体运输尺寸重量上限，物流装备、运输支架、出港通道等同步产品设计，以扩大物流资源的选择范围。公司已连续两年布局新型风电专用倒运设备，并通过持续构建优化物流供应商资源池建设，实现物流资源与成本的有效平衡。针对超长距离运输线路，参与布局中间存储点，前置待交付产品，减轻实际交付阶段物流资源及超限证办理压力。公司通过行业领先的物流管理系统构建，已实现对全物流业务的实时监控。公司应收账款及列示在流动资产的合同资产账面价值期初合计为8,992,697,605.65元，期末合计为9,530,400,964.29元，占期初及期末资产总额的比例分别为29.77%和36.86%，占资产总额比例较高。如果下游客户出现资金状况紧张或其他影响回款的不利情形，可能会对公司的财务状况造成不利影响。公司将结合不同项目、不同客户的特点，形成差异化的客户信用管理政策，改善客户信用期，健全应收款项催收机制，提高收款效率。公司在2024年将进一步拓展海外市场，并且部分海外销售订单项目也将开始执行交付。受到宏观经济环境及地缘政治不确定性等因素影响，公司海外销售订单项目可能会面临项目暂缓、物流运输受阻、客户国政策因国际形势变化而改变等风险，影响海外后续订单获取或在手订单项目执行进度。同时，海外通胀、外汇汇率波动等因素也可能会对相应的销售收入及利润产生一定影响。公司将持续关注国际形势及海外当地政策环境，加强风险管控，完善汇率波动的对冲机制，并逐步落地各重点国家及地区的经营战略，最大限度保障公司利益。1、中国风电行业前景广阔。中国是世界最大的风电市场，2010年以来中国风电累计装机已经连续14年位居全球第一。据国家能源局发布的2023年全国电力工业统计数据显示，截至2023年末，风电累计装机容量44,134万千瓦，同比增长20.7%；风电新增装机容量达到历史新高的7,590万千瓦，同比增长102%。援引国家能源局数据，2024年预计全国风电光伏新增装机2亿千瓦左右；中电联预计2024年风电新增装机8,900万千瓦，CWEA预计在7,500万千瓦到8,500万千瓦之间。根据对各省（市、区）“十四五”能源相关规划预测的不完全统计，结合各省已下发的风电建设计划与大基地进展，预计2024、2025年新增装机容量在7,000万千瓦以上量级，其中陆上未来增长主要以沙戈荒、大基地为主，同时伴随着老旧机组改造“上大压小”与分散式业务，海上以国管海域、深远海为主。3、陆上集中度提升，海上开启全面竞争，海外成为重要目标市场。陆上前三、前五的集中度仅在2020年抢装期间出现过松动，后续年份前三、前五集中度均在逐年提升。同时整机厂商纷纷参与逐步放量的海上市场，目前已有8家整机厂商拥有海上风电业绩。受海外市场较高的复合增长率与主机价格吸引，中国整机厂商乘风出海，国家能源局数据显示中国风电、光伏产品已经出口到全球200多个国家和地区，其中风电累计出口额超过334亿美元。4、创新引领成本下降，快速迭代同时需关注可靠性，应用场景不断丰富。风电机组大型化、模块化、智能化、数字化趋势愈发明显，并以大型化为主应对成本挑战，陆上10MW级、海上15MW级以上风机将逐渐成为主流产品。中国风机大型化趋势走在世界前列，进入“技术无人区”，同时快速迭代压缩测试验证时间，未来如何平衡质量、速度与成本将是行业需要重视的课题。从风电产品应用场景方面来看，风光水火储等多能源要素综合利用，叠加风电、光伏、制氢（氨/甲醇）、储能等多种能源资源转换利用，示范项目持续落地。对于陆上风电市场，公司根据地形特点和资源条件，进行了全面的战略布局。对“三北”区域中高风速地区，兼顾智能化、考虑经济性、安全性和稳定性，积极研发投入下一代更大兆瓦的陆上双馈产品。对中东南部低风速区域，考虑地形、风切变、电力消纳能力等因素，布局合适级别的双馈系列机组。对于我国已启动规划建设的沙漠、戈壁、荒漠地区大型风电光伏基地，公司一方面开发8MW、10MW级别的大兆瓦风力机，另一方面也将进行有针对性的根据大基地的特点和配套储能、输电和新型电力系统的需求，进行定制化的产品及解决方案开发。对于海外风电市场，公司根据海外不同市场的通用性和特殊性需求，进行了针对性的重点规划。从短期来看，公司基于当前营销策略和资源现状，锁定重点市场，借鉴公司在国内半直驱技术路线的成熟经验，以现有陆上卓刻平台和海上海神平台的开发成果，快速推出陆上5~7MW级别及海上8MW级别风电机组抢占海外市场，形成品牌效应。从中长期来看，公司计划进一步建设海外业务能力，一方面深入前端市场洞察，综合分析海外市场与国内市场在机组性能、可靠性、电网、准入、运维等方面标准的差异，引导海外产品开发模式和机组的正向研发；另一方面紧跟全球风电市场大兆瓦化趋势和国内供应链适配性，同步开发8~10MW,风轮直径超过200米的陆上产品，并推进开发大容量海上产品。在工业互联的时代背景下，公司将持续在基于云计算、人工智能、物联网等先进技术，结合风电的业务场景需求，迭代优化数字化风场产品，重点进行两个向的技术创新：一是基于多能互补、新型电力系统下跨省外送等新场景下的大规模乃至超大规模风电场综合解决方案技术创新。二是在智慧能源方面上，针对于电网末端、智能配电网，在主电网友好的基础上，实现能源的就地利用。基于此，公司将在云端建立为数字化风电场开发、设计、建设与运维、电网适应性、环保与持续发展、智能增功、智能延寿等方面提供全生命周期整体解决方案的能力，支撑公司业务发展，有效降低平准化度电成本，提升公司的市场竞争力。公司结合自身资源禀赋和发展现状分析，坚持“一体两翼”布局，其中“一体”为风力发电设备设计、制造、销售业务，是公司的战略支点；“两翼”是在上游对核心部件进行布局、在下游拓展风电设备的服务。上游核心部件布局可助力整机业务穿透核心技术、构建核心竞争力，同时实现降本增效；整机业务发展的同时为下游的服务业务提供规模支撑，并随着整机技术实力的提升来拓展服务业务的利润空间。为更好地支撑公司整体业务发展，公司将继续发展风资源开发与投资业务。同时，公司以风电为战略支点，通过纵横向产业布局提供风电全生命周期解决方案，打造新能源共生生态，拓宽发展边界。一是推出优质产品，力争获得更多的市场认可。应对快速迭代更新的市场需求，公司将兼顾速度、质量和成本，在成熟平台上不断验证优化，稳步迭代，加强大兆瓦机组开发、海上漂浮式机组开发、海外适配机型开发以及服务高附加值产品开发。在产品不断升级的基础上，兼顾严格把控产品质量，通过精细化设计与管理实现可靠性领先，提升产品形象。同时通过平台化、模块化等手段，以及持续通过创新变革助力达成降本目标，提高产品竞争力，获得更多的市场认可。